PLC可编程控制器: PLC英文全称Program ** ble Logic Controller，中文翻译是可编程逻辑控制器，是对数字化运算进行操作的电子系统，该设备主要应用在工业环境中。

它使用一类可编程存储器进行内部存储程序、逻辑操作、序列控制、定时、计数和算术操作以及其他面向用户的指令，并通过数字或模拟输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

DCS集散系统: DCS英文全称 集散控制系统(DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM)，中文称为集散控制系统(DISTRIBUTE CONtrol SYStem):集散控制系统可理解为一种自动化的高科技产品，广泛应用于模拟回路控制较多的行业，尽可能分散控制带来的风险，集中管理和显示功能。

DCS一般由五部分组成：

1：控制器

2：I/O板

3：操作站

4：通讯网络

5：图形及编程软件。

PLC的发展历程：

可编程控制器是，1968年由美国GM（通用汽车）公司提出为取代继电器控制装置进行研究设计，在*二年，由美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的较初的控制装置，**采用程序化的手段应用于电气控制，这就是**代可编程序控制器，称Program ** ble Controller（PC）。

可编程控制器在工业生产过程中，对大量的开关量顺序进行控制，它可以按照设置好的逻辑按条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，同时收集大量离散量的数据，而在传统的控制系统上这些功能，都是通过气动或电气控制系统来实现的。

在个人计算机发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Program ** ble Logic Controller（PLC），现在，仍常常将PLC简称PC。

PLC的定义有许多种。国际电工**(IEC)则将可编程逻辑控制器主要定义为，一种用于数字操作的电子系统，专门设计用于工业环境。它采用可编程存储器，用于存储逻辑运算、顺序控制、计时、计数和算术运算的指令，并通过数字和模拟输入输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器和相关设备的设计应遵循易于与工业控制系统集成和易于扩展其功能的原则。

PLC发展鼎盛时期，是在从20世纪80~90年代的中期，当时的年增长率保持在30~40%。在此期间，可编程控制器处理模拟量、数字运算、人机界面和网络的功能都有着飞跃性质改变，而可编程控制器功能在这个时期开始逐步向过程控制领域倾斜，在某些应用中取代了在过程控制领域占主导地位的集散控制系统。

可编程控制器具有通用性强、使用方便、适应性广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

程序控制器在工控自动化领域中的地位，在可预见的未来中尤其是在，顺序控制中的地位是**的。