催化反应燃烧是运用催化剂推动打火、加强燃烧和抑止氮氧化合物转化成的技术性，易燃气体和气体的混合物质在固态催化剂表面上实现的燃烧反映。这类燃烧技术性是２０新世纪初出现的，但仅仅在近期几十年才获得重视，并获得快速健全，陆续开发设计出多种多样催化反应燃烧器。催化燃烧器在节约资源、提升产品品质及避免空气污染层面都有着明显的实际效果。此项技术性在中国使用的时间不长，但是发展趋势得*，现阶段普遍用以烤制、干躁等行业。

催化反应燃烧是多相催化反映中的彻底氧化还原反应，现阶段有关催化反应速度的原理关键有活性中心基础理论、活性络离子基础理论和多名基础理论，他们表述催化反应速度的思想观点相互之间有一些不一样，但是每一种基础理论都觉得，催化剂表面存有活性中心，生成物分子结构和活性中心的功效可使生成物分子结构的价键产生松散，有益于新键的产生。那样即使在温度较低、生成物分子结构的反应速率较小的情形下，燃烧反映也可以*开展，这也是催化反应燃烧有别于基本燃烧的主要特性。下表列出了多个易燃气体在铂催化剂上的起燃温度与供热起火温度。可以看得出，他们的催化反应起燃温度都比供热起火温度低得多。

催化反应燃烧反映可分成五个环节：

①参加燃烧反映的汽体（包含能源和氧化物）分子结构向催化剂表面蔓延；

②以上汽体的分子结构被催化剂表面吸咐；

③处在吸咐情况的分子结构产生化学变化转化成燃烧物质；

④燃烧产物的解析；

⑤解吸后的燃烧物质向外界室内空间蔓延出来。

这好多个环节各自归属于物理学的和**化学的五种全过程。

催化反应燃烧合适于催化反应燃烧的机器可按温度归类如下所示：

①**低温类 （室内温度～３００℃）：防毒面罩、整流器、原油采暖炉、气相色谱、充电电池等。

②中温类 （３００～８００℃）：汽车排气净化处理、各种各样薄膜蒸发设备、温房机器设备等。

③高温类 （８００～１５００℃）：气轮机和加热炉等设施的燃烧室、商业服务与家庭用的燃烧器。

采用气体2段提供的按段燃烧是减少NOx转化成的合理方式。在**段供货的过剩空气系数一般小于燃烧所需气量的８０％，该环节产生的富然料燃烧有益于操纵NOx转化成。殊不知在*二段中，为了更好地使剩下的然料燃烬，故应维持较高的燃烧温度，这将有益于NOx的转化成。因而若在*二阶段选用催化反应燃烧可以明显提升燃烧情况。